ZYGO在超精密加工表面評估中的價值

產品簡介

ZYGO在超精密加工表面評估中的價值
超精密加工技術追求亞微米級的形狀精度和納米級的表面光潔度，其產品廣泛應用于光學、半導體、航空航天等尖duan領域。

產品型號：ZeGage Pro

更新時間：2026-01-23

廠商性質：代理商

訪問量：100

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ZYGO光學輪廓儀 Zygo激光干涉儀

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ZYGO在超精密加工表面評估中的價值

超精密加工技術追求亞微米級的形狀精度和納米級的表面光潔度，其產品廣泛應用于光學、半導體、航空航天等尖duan領域。對這些加工表面的評估，需要測量儀器具備極gao的垂直分辨率、優異的重復性和對微觀特征的靈敏響應。ZYGO ZeGage Pro光學輪廓儀以其亞納米級的垂直分辨率和非接觸測量特性，成為評估超精密加工表面質量、診斷工藝缺陷、優化加工參數的關鍵計量工具。

超精密車削、銑削、磨削和拋光等工藝產生的表面，其形貌特征通常在納米到亞微米尺度。這些特征不僅包括表面粗糙度，還包括波紋度、面形誤差以及由刀具軌跡、振動、材料特性等引起的周期性或非周期性結構。ZeGage Pro能夠全面捕捉并量化這些信息。

在表面粗糙度與紋理分析方面，它是評價加工光潔度的quan威工具。可以精確測量經過金剛石車削的光學表面、超精密拋光后的硅片或藍寶石襯底的表面粗糙度（Ra, Rq 值可達0.1 nm以下）。更重要的是，它能通過功率譜密度（PSD）分析或波形分析，將表面輪廓分解為不同空間頻率的成分，從而：

識別加工紋理的來源：區分出由主軸回轉誤差引起的周期性波紋、由進給運動導致的刀痕、或由振動產生的中頻誤差。
量化各頻段誤差：這對于光學元件尤為重要，因為不同空間頻率的誤差會對不同波長的光產生不同的散射效應。

在面形與輪廓精度測量方面，ZeGage Pro可以評估超精密加工后的幾何形狀。例如：

測量非球面、自由曲面的面形誤差，與設計模型進行比對，生成誤差云圖。
評估直線度、平面度、圓度等幾何公差。
測量微結構陣列（如微透鏡陣列、衍射光柵）的單元形狀、周期一致性和高度均勻性。

在工藝診斷與優化中，其數據直接指導生產：

刀具狀態監控：通過測量加工表面形貌的變化，可以間接判斷金剛石刀具的磨損、崩刃情況，實現預測性換刀。
工藝參數優化：對比不同主軸轉速、進給量、切削深度、拋光壓力下的表面形貌數據，找出獲得表面質量的工藝窗口。
振動源排查：表面形貌中出現的特定頻率的周期性波紋，是追蹤和消除機床或環境振動源的直接證據。

ZYGO ZeGage Pro在超精密領域的優勢在于其無損、高分辨率和高效率。它不會像接觸式探針那樣可能劃傷柔軟或超光滑表面。其快速的測量能力允許對工件進行多點或全域檢測，而不像原子力顯微鏡（AFM）那樣局限于極小區域。通過提供客觀、量化的三維數據，它使得超精密加工從依賴老師傅的“手感"和“經驗"，升級為基于數據的精密科學，確保了gao端制造領域對ji致表面質量的可控、可預測和可追溯性要求。

ZYGO在超精密加工表面評估中的價值

上一個：ZeGage ProZYGO 應對低對比度與低反射率表面